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金石陶瓷纤维板，学名硅酸铝板，是采用连续化生产、工艺水平先进的流水化生产线制成，生产出的陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精准、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。
陶瓷纤维板是采用连续化生产、工艺技术水平先进的流水化生产线制成。陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精确、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。陶瓷纤维板根据温度区分，可广泛应用于工业窑炉背衬及低温窑炉的热面，是窑炉节能降耗、优质高产的重要保证因素之一。
陶瓷纤维板是陶瓷纤维系列制品中可承压的少数产品之一，易于加工也是它最大的优势。
产品特点：
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
典型应用：
1、钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热，隔热片和铸模隔热。
2、有色金属行业：中间与流槽盖，用于浇注铜或含铜合金。
3、陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。
4、玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。
5、窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。
6、轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。
7、石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。
8、建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。
9、工艺玻璃等深加工产品成型的模具。
产品技术性能指标：
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产品名称 |
陶瓷纤维板 |
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分类温度 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
JSGW-164 |
JSGW-264 |
JSGW-364 |
JSGW-464 |
JSGW-564 |
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加热永久线变化（%） |
1000℃×24h≤-3.5 |
1100℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
1260℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 （W/m.k） |
（平均200℃） |
0.060-0.085 |
0.103 |
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（平均400℃） |
0.092-0.112 |
0.125 |
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（平均600℃） |
0.112-0.126 |
0.151 |
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含水率（%） |
≤1 |
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有机物含量（%） |
≤5 |
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理论体积密度（kg/m³） |
200～400 |
240～400 |
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常规规格（mm） |
900×600×10～100mm或根据要求定制 |
900×600×10～100mm或根据要求定制 |
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包装形式 |
内塑料袋外纸箱 |
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陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便。它的用途广泛，最常用在加热炉中，下面了解一下陶瓷纤维板怎样更好的提高加热炉的热效率：
1、定期检查和及时维修，保证设备、附件和仪表处于完好状态。
2、为防止设备传热性能下降，要定期检查陶瓷纤维板内衬的完整性，出现裂缝要及时修补，以免造成热能的损失
3、清除设备内的灰渣、水垢、污垢、结霜和清洗过滤器。
4、对锅炉、冷却构件的水质，应按规定进行处理和排污，并注意排污水的余热回收。
5、核定传热介质的温度、压力和流量是否超过实际工艺需要，能否降低和减少。
6、最大限度的提高陶瓷纤维板的保温效应以保证被加热物能按规定的温度制度加热。应研究改进温度制度和周期性工作的热设备的加热制度，进一步提高热效率。
7、对连续生产中周期工作的设备，或对同一被加热物质反复加热的设备，应尽可能缩短两个加热周期间的空烧停歇时间，在重复加热的工序中，应缩短工序间的等待时间。间断运行的加热设备，应加厚陶瓷纤维板的保温层，以延长高温与冷凝之间的时间并通过改进生产调度，实现集中时间运行。
8、调整被加热物或被冷却物的数量，使每台设备接近额定产量，防止因产量过低或过高而增加热耗。
9、多台设备并列运行时，应根据单产耗热量低的原则，调整设备开动台数和各台之间的合理负荷分配，优先利用陶瓷纤维板提高设备的热效率。
陶瓷纤维板具有良好的热稳定性。由于陶瓷纤维板具有弹性且为较长的纤维，故即使温度急剧变化，也不会产生结构应力，并且其制品属纤维相互交织的多孔材料，单体纤维的膨胀可被制品本身吸收。
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